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不锈钢板传统焊接和冷焊机不锈钢板焊接

发布时间2021-05-20人气:24

可以说,不锈钢板的焊接难度是有目共睹的,即使是从事焊接行业四、五年的老师傅也不敢保证自己能够完美地焊接出一块不弯不变形的不锈钢板。为什么不锈钢焊接如此困难?为什么不锈钢焊接时那么容易发黑弯曲变形?所有这些都要从不锈钢焊接的原理出发。

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图为(不锈钢板传统焊接)


不锈钢焊接中发黑的主要原因是:焊缝表面氧化和周围材料的高温氧化。造成这一现象的原因很多,焊接前钢板等焊件未清理,氩气保护不足,焊接时间长,电流过大,焊接时钨针与焊件之间距离过远,钨针选择不当,溶池温度过高,完成焊接后不能继续保护,不锈钢板焊件背面保护不当,等等,都是导致不锈钢焊接出现变色的原因。传统的焊接方式为了不让不锈钢焊接出现变色,必须实现以下几点:


1.焊接件焊接部位焊接前认真清扫保证氩气的质量和纯度,有无泄漏现象。气压不足时及时更换氩气瓶。


3.对于不锈钢板,特别是薄板,不要长时间大电流连续焊接,可以采用点焊。电流过大,焊接速度慢,会造成焊缝发黑。所以,焊接速度要快,技术要准确。


4.钨针尖与焊件的距离,靠近钨针的焊件焊缝发黑,远离焊件的钨针焊缝也发黑。主要是为了保证焊接时焊接电弧的稳定性和强度。使用钨针时要注意保持锋利,避免使钨针变钝后电流不能集中,焊接时电弧不稳定不易保持易发散。


5.焊点熔池温度控制,满足熔池温度的焊件熔接条件与电流大小紧密相关,氧化程度与焊点速度、焊点冷却速度有关,焊接速度能保证高温下氩气不氧化。但是,不锈钢板在焊接时不仅会出现色泽变黑,还会出现弯曲变形现象。焊接不锈钢板时,由于焊接区域的加热不均匀和周围金属的制约,会产生焊接应力和弯曲变形,热膨胀过程中会发生塑性压缩弯曲变形,使用的焊机的加热温度过高会改变板材的金相组织,焊接会生锈。


从微观角度看,焊接过程中由焊弧热熔化成池状母材部分称为熔融池,是熔融时焊接部件形成的几何形状的液体金属部分。溶池主要受到三种电弧力、溶池金属重力和溶池金属表面张力。电弧力和溶池金属的重力是使溶池烧穿的力,表面张力是防止溶池塌陷或烧穿的力。为了防止薄板焊接烧穿,有必要找到一种提高金属溶池表面张力的方法。要提高表面张力,必须控制溶池的热输入,即线能。要想不锈钢板在焊接过程中不产生弯曲和变形,则需要对焊接区进行均匀的加热,控制热输入和热积累。


所以,想不锈钢板在焊接时不出现变色不弯曲不变形,最好用冷焊机进行焊接。由于氩弧焊机采用高压击穿引弧方式,温度不断升高,焊后输出热量大,焊接薄板容易受热不均匀。另外,焊接有热影响区,产生的热量改变板材的金相组织,降低焊接和焊接补充的强度,不锈钢板在焊接过程中容易变黑弯曲变形。但是,在选择冷焊机焊接不锈钢板时,冷焊机的工作原理是采用电容器储藏原理,在钨极和工件之间瞬间释放电流,采用高频脉冲瞬

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图为(冷焊机不锈钢板焊接)


间电弧形式,完成焊接的只有10几毫米的焊点,热输入集中,完成放弧收弧迅速,不会对工件造成持续加热,因此不锈钢焊后变形小,焊缝不会发黑,对母材伤害小。冷焊机主要依靠瞬时能量来完成材料的焊接,利用计算机芯片来精确地控制每一个弧点的能量释放精度,从而实现对电流和放电时间的精确控制。通过控制电流,我们可以控制金属溶池的表面张力、溶池的温度,并集中电流来保持焊接的稳定性。通过控制放电时间,可以防止由于焊机过热而改变板的金相组织。由于冷焊机具有瞬时升降冷却、焊接精度等特点,因此瞬时复盖过程不需要热输入,因此不会产生弯曲变形、咬边、残余应力。因此,用冷焊机焊接不锈钢板时,不锈钢板不会变色或弯曲。


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